超聲波振動(dòng)篩廣泛應用于粉體顆粒物料的篩分、分緊及過(guò)濾等工作場(chǎng)景中。其主要原理是將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電能，通過(guò)換能器轉化為機械振動(dòng)，從而使篩面在不斷地振動(dòng)和形變，在這個(gè)過(guò)程中由于篩孔形態(tài)、結構和摩擦力的影響，會(huì )將不同粒徑、不同密度的物料逐層分離出來(lái)達到篩分的目的。在其工作時(shí)，通過(guò)傳遞超聲波能量使得篩網(wǎng)表面呈現出高頻、微小的振動(dòng)狀態(tài)。與傳統的機械振動(dòng)篩相比，其特點(diǎn)在于超聲波可以穿透篩孔，因此可以有效地清除篩孔阻塞和減輕篩軸磨損，提高了篩分效率和準確性。
 

　　工作原理分為兩個(gè)方面：振動(dòng)和篩分。首先，超聲波振動(dòng)篩在振動(dòng)方面的原理依賴(lài)于超聲波共振的效應。當頻率為20kHz和25kHz的高強度跨聲束通過(guò)低頻振動(dòng)裝置傳遞至篩縫時(shí)，因為共振效應，物料顆粒在篩網(wǎng)上呈現出微弱而高頻率的往復振動(dòng)。這種振動(dòng)可以有效地抑制靜電，防止堵塞和降低內摩擦等作用。
 

　　超聲波振動(dòng)篩在使用時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：
 

　　篩孔選擇：根據被篩物料的大小和形狀，選擇相應的篩孔尺寸，并確保通過(guò)調整超聲波發(fā)生器實(shí)現適當加速；
 

　　物料輸送方式：通常應與其他設備協(xié)同工作，以達到高質(zhì)量、高產(chǎn)量的效果。運輸裝置的選型對各個(gè)參數有直接影響，例如電動(dòng)特露、離心式風(fēng)送機、螺旋輸送機等；
 

　　定期維護：定期檢查部件是否完好，清洗管道和干燥機并堅持開(kāi)機前和關(guān)機后反復沖刷，以免殘留物附著(zhù)在超聲波和壓縮空氣管道上，導致工具阻塞或松散；
 

　　工作環(huán)境：應在避光的場(chǎng)所中操作，以免陽(yáng)光直射，造成篩網(wǎng)變形等損傷。此外，在操作時(shí)也要保持環(huán)境干燥，溫度適宜，不論在拆卸或安裝過(guò)程中都必須是在有經(jīng)驗工人指導下進(jìn)行。